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电火花线切割加工过程中工作液必须具有的性能与电火花线切割机床加工时切削液的作用
2024-11-16IP属地 美国3

1、良好的绝缘性能:工作液需要保持较高的电阻率,以确保加工过程中的电火花稳定,它应具有合适的击穿强度,保证在加工过程中能够形成稳定的放电通道。

2、良好的冷却性能:在电火花线切割加工中,工作液还需要具备良好的冷却性能,能够有效地吸收和散发加工过程中产生的热量,保持加工区域的温度稳定。

3、良好的排屑性能:工作液应具备较好的流动性,以便将加工过程中产生的残渣和电极丝产生的微小颗粒排出加工区域,保持加工区域的清洁。

4、良好的化学稳定性:工作液应具有良好的化学稳定性,不易与加工材料发生化学反应,以保证加工过程的稳定性和加工质量的可靠性。

电火花线切割机床加工时切削液的作用主要包括以下几点:

1、冷却作用:切削液能够吸收和散发加工过程中产生的热量,降低刀具和工件的温度,防止热变形和烧伤。

2、润滑作用:切削液能够在刀具和工件之间形成润滑膜,减小摩擦和磨损,提高加工精度和刀具寿命。

3、清洗作用:切削液能够冲洗掉加工过程中产生的金属屑和杂质,保持加工区域的清洁。

4、防锈作用:切削液能够形成一层保护膜,防止刀具和工件生锈。

工作液在电火花线切割加工过程中起到了至关重要的作用,其性能直接影响到加工质量和效率,而切削液在电火花线切割机床加工过程中则主要起到冷却、润滑、清洗和防锈的作用。